Nuværende situation og fremtid for diamantslibeskive

Slibeskive er en vigtig del af slibeværktøjsindustrien. Slibemiddelindustrien bliver mere og mere vigtig i maskinproduktion. Slibehjul spiller en uundværlig rolle. Med udviklingen af ​​videnskab og teknologi, væksten af ​​nye materialer, den kontinuerlige udvikling af bearbejdning i retning af høj kvalitet, høj præcision, høj effektivitet og automatisering, er anvendelsesområdet for keramisk bundet diamantslibeskive mere og mere bredt, og doseringen stiger.
For at give fuld spil til diamantens rolle, er det nødvendigt at øge fastholdelseskraften af ​​bindingen på diamant og forbedre bindingsstyrken af ​​det enkeltlags loddede diamanthjul. Enkeltlags højtemperatur loddet superhårdt slibeskive kan overvinde manglerne ved galvaniseret slibeskive og realisere den kemiske og metallurgiske binding af diamant, bindemiddel og metalmatrix med høj bindingsstyrke. Kun opretholdelse af tykkelsen af ​​bindingslaget på 20 % ~ 30 % af højden af ​​slibende partikler kan fastholde slibepartiklerne i høj belastning højhastighedsslibning. Den eksponerede højde af slibende partikler af loddet slibeskive kan nå 70 procent ~ 80 procent, hvilket øger spånpladsen, slibeskiven er ikke let at tilstoppe, og udnyttelsen af ​​slibende materialer er mere fuld. Under de samme forarbejdningsbetingelser som galvaniseringsslibeskive har enkeltlags højtemperatur loddet superhård slibeskive lavere slibekraft, effekttab og slibetemperatur, hvilket betyder, at der kan opnås højere arbejdshastighed, hvilket har særlig betydning i højhastigheden slibning på 300 ~ 500m/s.
Før slaglodning skal overfladen af ​​metalsubstratet deoxideres, og diamanthjulet og slaglodningsmetal skal afolies og dekontamineres. Smeltepunktet for fyldmetallet kan sænkes, og fyldmetallets fluiditet og befugtningsevne kan forbedres ved at tilsætte B og Si i det fyldmetalholdige stærkt carbiddannende element. Brug af pulverfyldmetal, lodning under vakuum (eller beskyttelse mod inaktiv gas). Det ordnede arrangement af slibemidler før lodning og konsistensen af ​​tykkelsen af ​​loddetilsætningsmetallet er også meget vigtige for at forbedre ensartetheden af ​​tykkelsen af ​​bindingslaget efter lodning. Rimelig og velordnet arrangement af slibemidler på slibeskivens arbejdsflade er altid målet for slibeværktøjsindustrien, og det forventes at blive realiseret på enkeltlags superhårde slibeskiver.