Analyse og løsning af belægningsfjernelse af galvaniseret diamantværktøj

Med udviklingen af ​​økonomi og fremskridt inden for videnskab og teknologi har forskellige industrier stort set de samme krav til elektropletterede diamantværktøjer, nemlig høj effektivitet, lang levetid og høj slibepræcision. For at sikre disse egenskaber skal det belagte metal ikke kun have høj hårdhed og slidstyrke, men også være jævnt fordelt i alle dele af matrixen for ikke at miste belægningen og forkorte værktøjets levetid. Under den faktiske brug er fænomenet med belægningsudskillelse almindeligt. Dette papir analyserer årsagerne til dette problem og diskuterer løsningerne.
Under brugen af ​​elektropletterede diamantværktøjer vil metalbelægningen, der indeholder diamant, på grund af brugsforholdene såsom slibekraft, temperaturstigning, arbejdsemnets stød og andre årsager blive adskilt fra stålsubstratet, som er belægningsudskillelsen. I selve brugsprocessen er belægningens metallagsadskillelse i metalbelægningen indeholdende diamant: i brugsprocessen af ​​metalbelægningen indeholdende diamant er metalbelægningen i kontakt med emnet ikke normalt slid, men unormale flager eller pulver falder af, diamanten er ikke alle falde af, men lokale granuleret falde af.
Foranstaltninger til at løse tabet af diamantværktøjsbelægning
I lyset af ovenstående årsager til belægningsfjernelse, kan følgende foranstaltninger træffes for at løse problemet med belægningsfjernelse:
(1) Styrk forpletteringsbehandlingen for fuldstændigt at fjerne grater, olie, oxidfilm, rust og oxidhud på overfladen af ​​substratet så vidt muligt, fremme den normale vækst af belægningens metalgitter og forbedre bindingskraften mellem belægningens metal og substratets metal.
(2) Optimer processen og proceduren, reducer strømsvigtstiden under sandtømning, og udtøm endda kontinuerligt sand i den originale sandtank, fortykning eller udtømning af sand med elektrisk ladning i en reservetank for at forbedre bindekraften mellem diamant partikler og belægning. Hvis der er strømsvigt i fortykningsprocessen, skal emnet sættes i elektrolytten til katodreduktion ved fortykning, og efter reduktionen skal det lades ind i tanken galvanisering for at sikre belægningens bindende kraft.