Fremstillingsproces og udvælgelsesteknikker til diamant tyndvæggede borebits

Introduktion til fremstillingsprocessen for diamant tyndvæggede borebits

 

1 Råmaterialeforberedelse

• Diamond: Vælg diamanter med passende partikelstørrelse, krystalstruktur og styrke i henhold til kravene til borebiten .
• Dækkropsmateriale: metalpulvere som jern, kobber, tin, kobolt, nikkel og deres legeringspulver vælges normalt, når hovedkomponenterne i dækkroppen . i dag, tilføjes også en lille mængde ikke-metalliske materialer for at opnå specielle egenskaber .
• Matrix: Vælg sømløse stålrør eller andre stålmaterialer med passende specifikationer og behandler dem i matrixstrukturen på borebiten, hvilket sikrer dimensionel nøjagtighed og overfladekvalitet, især dynamisk balance .

 

2 Blanding af diamant med matrixmateriale

• Bland det valgte diamant- og metalpulver jævnt i en bestemt andel . For at forbedre vedhæftningen mellem diamant og matrixen anvendes overfladebehandlinger såsom metalbelægning og ætsning undertiden på diamantpartikler .

 

3 Pressing

• Placer det blandede pulver i en form, og tryk det under et bestemt tryk for at foreløbigt forme pulveret til et kompakt med en bestemt densitet og styrke . Under trykprocessen er det nødvendigt at kontrollere parametre såsom tryk og holde tid for at sikre kvaliteten af billet .

 

4 sinter

• Placer den pressede billet i en høje temperaturovn til sintring . Under sintringsprocessen smelter metalpulver ved høje temperaturer og kombineres med diamantpartikler for at danne bore tænder med høj hårdhed og slidresistens . Sintrix-temperaturen, isoleringstid og andre parametre kontrolleres nøjagtigt i henhold til sammensætningen og ydelsestperationens krav til sitrixmaterialet, isoleringstid og 3 parametre, præcist kontrolleres i henhold til sammensætningen og ydelsestperationerne af sitrixmaterialet {{

 

5 svejsning

• Svejsning: Svejset diamant tyndvæggede bore bit kræver, at de sintrede boretænder skal svejses til substratet . normalt bruges højfrekvente lodning og laser svejsningsprocesser .
• Elektroplettering og vakuumlodning bruges til nogle diamant tyndvæggede borebits, og i de senere år er vakuumlodningsteknologi også blevet ret populær .

 

6 efter behandling

• For at lette identifikation, transport og rustforebyggelse er det nødvendigt at behandle udseendet på boret i overensstemmelse hermed .

 

Udvælgelsesteknikker til diamant tyndvæggede borebits:

• Hvis der ikke er nogen strenge krav til blænde, skal du vælge diameteren en størrelse større .
• Brug en højhastighedsboregi til små størrelsesbiter og en lavhastighedsboringrigg til stor størrelse borebits . Juster hastighedskontrolboregen i overensstemmelse hermed .
• Der er forskellige typer borebits, der svarer til glas, sten, murvægge, armeret beton osv. ., og deres gensidige substitutionsevne er ikke stærk . Hvis den forstærkede betonbor ikke kan ramme glasset, skal du være opmærksom på produktvejledningen .
• Det er generelt ikke nødvendigt at bruge en borebit, der er for lang, når du borer dybe huller . Hvis det er muligt at tage kerner i sektioner, er det at forbinde en udvidelsesstang en mulighed .
• Med hensyn til valg af længde kan tykt vælge lang, tynd skal vælge kort, og aspektforholdet er generelt under 10: 1.