Hvordan fremstilles diamantborebits

Diamond Drill Bits bruger elektroplettet diamant, loddet diamant og sintret diamant til at integrere eller svejse diamant slibende partikler på et stål (legeringsstål, jern) substrat, danne en sammenhængende helhed . ved at rotere i høj hastighed, det opnår boreffekt

 

Diamond Drill Bits fremstilles gennem en række præcise og specialiserede processer for at sikre deres holdbarhed og effektivitet . Her er en detaljeret oversigt over, hvordan diamantboringstykker fremstilles:

Fremstillingsproces af diamantbor

1 Materialeudvælgelse og forberedelse:

• Diamant- og metalpulvere: Diamonds i industriklasse sammen med metalpulvere som jern, nikkel og kobolt er valgt baseret på de specifikke krav i applikationen . Disse materialer blandes med bindemidler ved hjælp af pendulmotionsmixere .
• Diamantparametre: Typen, kornstørrelsen og koncentrationen af diamanter er omhyggeligt valgt til at imødekomme de individuelle krav i applikationen .

 

2 danner diamantmatrixblandingen:

• Diamantmatrixblandingen injiceres derefter i en form under varme og tryk for at danne segmenter . Efter dannelse afkøles segmenter
• Segmenterne inspiceres for materiel integritet, form og balance for at sikre, at de opfylder kvalitetsstandarder .

 

 

 

3 Vedhæftning af segmenter til stålkernen:

• Lodding: Segmenter er knyttet til stålkernen ved hjælp af lodningsmaskiner udstyret med højfrekvente induktionsvarmere eller laser-svikmaskiner . Højfrekvent svejsning involverer placering Bond .
• Laser svejsning: Laser-svejsning foretrækkes for sin høje styrke og præcision og opnår en bøjningsstyrke på op til 1800 MPa sammenlignet med 350-600 MPA for højfrekvente svejste bits .
• Elektroplet: Indlejring af diamant slibekorn på borebitsubstratet gennem elektropletteringsprocessen

 

 

 

4 Overfladebehandling og belægning:

Efter fastgørelse af segmenterne fjernes burrs og oxider fra overfladen af diamantboret . Stålkernen belægtes derefter med antikorrosiv maling for at forbedre holdbarheden .

 

 

5 Kvalitetstest:

Borerne gennemgår ydeevne og sikkerhedstest baseret på standarder som EN 1323 for at sikre, at de opfylder de krævede specifikationer .

 

 

 

6 Endelig emballage og markering:

Kvalificerede produkter er trykt, lasermærket og pakket i henhold til kundekrav .

 

 

Avancerede fremstillingsteknikker

Sintringsproces:

• I nogle avancerede fremstillingsmetoder skabes et hul cylinderlegeme med to ydre metalzoner og en indre diamant-tippet zone . Denne krop er derefter sintret, og laserskæring bruges til at opdele den i to spejlbillede diamant-tippede borebits .
• Denne metode er yderst effektiv, affaldsfri og sikrer forbindelser af høj kvalitet mellem metalzoner og de diamant-tippede segmenter .

 

Vakuumlodning:

• Vakuum-brazed Diamond Core Drill Bits fremstilles gennem en omhyggelig proces, der inkluderer materiel inspektion, påføring af speciel lim, placering af diamantpartikler og lodning af høj temperatur i en vakuumovn .
• Trådene raffineres for nøjagtighed, og bitene er belagt med antikorrosiv maling og lasermærket til identifikation .

 

HuiceTools Company har mange års erfaring med produktion og fremstilling af diamantborbits, især diamantbor til stor diameter, langstrakte diamantbor og ædelstensspecifikke diamantborbits . Det har stærkere produktions- og fremstillingsfunktioner, fremragende ydelse, gunstige priser og høj omkostningseffektivitet .}

 

Konklusion

• Fremstillingsprocessen for diamantborebits er et vidnesbyrd om præcisionsteknik og omhyggelig håndværk . Hvert trin, fra materialevalg til endelig emballage, er designet til at sikre produktion af høj kvalitet, holdbare værktøjer, der opfylder de krævende krav til industrielle applikationer