
Double Chamfer 45 Kantslibeskive
Diameter: 150 mm
Dorn: 30 mm
Slibemidler: Diamant
Slibemiddeltykkelse:30-40mm
Anvendelsesområde: Granit, Marmor, Kvarts, Mikrokrystallinsk Sten, Kunstig Sotne, Kalksten
Gældende model: manuel skæremaskine; Infrarød bro skæremaskine, kantslibemaskine
Produkt info:
Diamantslibeskiver sintret med metallegeringer er almindeligvis kendt som diamanthjul: den diamant, der indeholder en del af diamantskiven, kaldes arbejdslaget, og arbejdslaget er for det meste cirkulært, så det kaldes også arbejdsringen. Arbejdsringens højde kaldes arbejdshøjden, og arbejdsringens bredde kaldes ringbredden. Den ydre del af ringbredden placeret på slibeskivens ydre diameter kaldes den ydre ring, og den indre del kaldes den indre ring; Diameteren af diamantpartikler er almindeligvis kendt som partikelstørrelse eller maskestørrelse. Den cirkulære kant af arbejdsringen kan komme i kontakt med glasset to gange. Den arbejdsring, der kommer i kontakt først, er den forreste ring, og den del, der kommer i kontakt senere, kaldes bagringen. Bredden af glasset efter skæring og slibning er almindeligvis kendt som bearbejdningsgodtgørelsen
Funktioner:
1.Høj sikkerhed og holdbar
2. Slibeskive for at gøre overfladen mere glat
3.Lang levetid for diamantslibeskive
4. Hvis du har nogen interesseret i vores produkter, bedes du kontakte os, vi kan give dig den lave pris og gode kvalitetsprodukter.
5. Der er forskellige specifikationer kan vælges.
Almindelige problemer og svar under brug af slibeskiver
Spørgsmål 1: Efter at være blevet slebet af en dobbeltsidet maskine, er der stadig defekter som f.eks. kantafslag, fald i hjørner og slibeskiver på glasset.
A1:
Valget af slibeskivens partikelstørrelse er uhensigtsmæssig, eller ydeevnen er dårlig. Partikelstørrelsen skal tilpasses kravene til tykkelsesområdet og forarbejdningshastigheden for det behandlede glas. For eksempel, hvis den første og anden slibeskive er udstyret med 80 mesh 140 mesh slibeskiver, er slibning af 8 mm til 25 mm glas godt, men slibning af 5-6 mm glas kan forårsage kantbrud. Generelt bør en 100 mesh 140 mesh slibeskive vælges for at opfylde kravene til 4-19mm glas. Derudover kan overdreven tildeling af slibemængde ved slibeskive 1 forårsage små kantafslag. Nr.2 skal være i stand til synkront at korrigere kantafhugningen og helt dække No.1 slibemærket. Ofte ignoreres nr. 2, og den valgte ydeevne er dårlig. Selvom det ser ud til at være et problem med slibeskive 1, er det faktisk nødvendigt at udskifte højtydende nr. 2-skive og efterjustere og allokere bearbejdningsgodtgørelse med rimelighed.
Spørgsmål 2: Vinklen på slibeskivens arbejdende endeflade er mere udadtil end fabriksvinklen, med en betydelig stigning i udvendig lav og indre høj hældning og endda en trinformet form på indersiden og ydersiden.
Svar: Vinklen på de forreste og bagerste ringe er ikke passende, eller motoren er løs, arbejdsbelastningen på ydersiden af den forreste ring er for stor, og den bagerste ring virker ikke. Det er nødvendigt at justere motorvinklen og rette den rettidigt.
Q3: Slibeskivens arbejdende endeflade er tæt på vandret, og selv ydersiden er høj, og indersiden er lav, hvilket resulterer i, at den resterende 1/3 af slibeskiven er ubrugelig.
A3:
Vinklen på de forreste og bageste ringe er ikke passende, eller motoren er løs, den forreste yderside fungerer ikke, og arbejdsbelastningen på indersiden af den bagerste ring er stor. Motorvinklen skal justeres og fastgøres rettidigt, og bearbejdningsgodtgørelsen for de forreste og bagerste ringe bør være rimeligt fordelt.
Q4: Der er stødmærker på ydersiden af slibeskiven, eller der er cirkulære fordybninger på endefladen, skinnende legeringer og andre fænomener, som ikke kan bruges længere.
A4:
Dette fænomen opstår ofte i affasede skiver eller slibeskiver med finere diamanter, såsom nr. 2 og nr. 3. Årsagen er, at ved udskiftning af en ny slibeskive eller bearbejdning af tykt og tyndt glas med en stor spændvidde, er de fremadgående og bagudrettede positioner af slibeskiven er ikke justeret rettidigt, hvilket får glasset til direkte at påvirke ydersiden af slibeskiven, eller den tildelte forarbejdningsmængde er meget ud over slibeskivens lejeområde, og slibeskiven er ikke stoppet og rettes rettidigt. Det er vigtigt at træde tilbage fra slibeskiven og gradvist følge op på slibemængden.
Q5: Hvis der stadig er omkring 2 mm dybe tænder i hele gearet, vil det kollapse, almindeligvis kendt som ude af stand til at slibe og kan ikke bruges længere.
A5:
Dybden af vandindløbsrillen på det fulde gear er 1,5 mm, hvilket er højden af arbejdslaget. Den indvendige side af slibeskivens arbejdsring er 1,5 mm, og de resterende 1,5 mm af vandudløbet indikerer, at arbejdslaget er blevet forbrugt. For at forhindre, at den resterende tredjedel af slibeskiven forbruges på grund af den store bearbejdningsmængde eller glassets påvirkning af slibeskivens ydre underlag ved slibning af tykt glas, er en 3 mm høj hjørneafskærmning designet på den ydre side af arbejdssiden, så det ser ud til, at 4mm ikke kan forbruges helt på ydersiden. Selve arbejdslaget er dog blevet fuldstændig opbrugt
Populære tags: dobbelt affasning 45 kant slibeskive, Kina dobbelt affasning 45 kant slibeskive producenter
You Might Also Like
Send forespørgsel