Den ikke-ubetydelige faktor ved diamantsavklinge ved slibning

Matrixdeformationen er stor, tykkelsen er inkonsekvent, og tolerancen for det indre hul er stor. Når ovenstående matrix medfødte defekter eksisterer, vil der være slibefejl uanset hvilken type udstyr der anvendes. Stor matrixdeformation forårsager afvigelse af bilateral vinkel. Inkonsistens i matrixtykkelsen vil forårsage afvigelse af bageste vinkel og forkants vinkel. Hvis den akkumulerede tolerance er for stor, vil kvaliteten og nøjagtigheden af ​​savklingen blive alvorligt påvirket.
Svejsefaktor. Under svejsning er legeringsparafvigelsen stor, hvilket påvirker slibenøjagtigheden, hvilket resulterer i stort tryk på den ene side af slibehovedet og lille tryk på den anden side. Den bagerste vinkel producerer også ovenstående faktorer. Svejsevinklen er dårlig, og de menneskelige uundgåelige faktorer har en uundgåelig indflydelse på slibeskiven og andre faktorer.
Indflydelse af slibeskivekvalitet og kornstørrelsesbredde. Når du vælger slibeskiven til at slibe guldstykker, skal du være opmærksom på slibeskivens kornstørrelse. Hvis kornstørrelsen er for grov, vil slibeskiven forårsage spor af slibeskiven. Slibeskiven med finkornstørrelse er nem at blokere for slibemængden og nem at brænde kniven. Slibeskivens diameter og slibeskivens bredde og tykkelse bestemmes i henhold til længden og bredden af ​​legeringen eller de forskellige tandformer og legeringens forskellige overflader. Det er ikke muligt at slibe forskellige tandformer vilkårligt med de samme specifikationer for slibeskiven ved den bagerste vinkel eller den forreste vinkel, så det skal målrettes for at vælge de passende specifikationer for slibeskiven.
Slibehovedfoder, valget af slibeskivekornstørrelse er meget vigtigt for fodermængden. Generelt anbefales det at vælge 180 # til 240 # for slibeskive, og at vælge 240 # til 280 # i en ekstrem mængde, ikke 280 # til 320 #, ellers bør fremføringshastigheden justeres.
Slibecenter. Alle savklinger skal centreres på matrixen i stedet for skæret. Overfladeslibecentret kan ikke tages ud, og bearbejdningscentret for den bagerste vinkel og den forreste vinkel kan ikke bruges til at slibe et savblad. Midten af ​​savklingen kan ikke ignoreres i de tre slibeprocesser. Ved slibning af sidevinklen observeres legeringens tykkelse stadig nøje, og slibecentret ændres med forskellig tykkelse. Uanset hvad tykkelsen af ​​legeringen er, skal slibeskivens midterlinje holdes i en lige linje med svejsepositionen, når overfladen slibes, ellers vil vinkelforskellen påvirke skæringen.
Tandtrækmekanisme kan ikke ignoreres. Uanset hvordan strukturen af ​​enhver gearslibemaskine, nøjagtigheden af ​​tandudtrækning koordinerer designet til slibekvaliteten, i justeringsmaskinen, er tandudtrækningsnålen presset i en rimelig position på tandoverfladen og ikke bevæger sig ekstremt kritisk, tand tilbagetrækning, tandudtrækning klo skal være fleksibel og pålidelig.
Spændemekanisme: klemmemekanismen er fast, stabil og pålidelig, er hoveddelen af ​​slibeværktøjets kvalitet, enhver slibeværktøjs klemmemekanisme bør ikke være løs, ellers slibetandafvigelse alvorligt ude af kontrol.
Slibeslag. Uanset slibning af nogen del af savklingen, er slibehovedets slibeslag meget vigtigt. Det er generelt påkrævet, at slibeskiven skal overskride emnet med 1 mm eller trække sig tilbage med 1 mm, ellers vil tandoverfladen producere en tosidet klinge.
Programvalg: Generelt er der tre forskellige programmer til slibning, herunder ru, fin og slibning. Afhængigt af produktkravene anbefales det at bruge et fint slibningsprogram ved slibning af frontvinkel.
Kølevæskeslibningen bestemmes af slibevæsken. Under slibning produceres en stor mængde wolfram-tridges og smergelpulver. Hvis værktøjets overflade ikke vaskes, og slibeskivens porøsitet renses i tide, kan overfladeslibeværktøjet ikke slibe finishen ud, og legeringen vil blive brændt uden tilstrækkelig afkøling.
Indflydelse af gearslibemekanisme på gearslibning. Diamantsavklingeslibning er god eller dårlig i modellens struktur og samling, det nuværende marked handler om to typer modeller: den ene er den tyske Furmer-type. Typen af ​​lodret slibestift, fordelene ved al den hydrauliske trinløse bevægelse, hele fremføringssystemet bruger V-formet styreskinne og kugleskruearbejde, slibehoved eller arm ved hjælp af fremføringen langsom, hurtig tilbage, klemmecylinderjusteringscenter, støtte fleksibel og pålidelig, tandudtrækning nøjagtig positionering, diamant savklinge positionering center fast automatisk center, vilkårlig vinkeljustering, køling og vask rimelig, For at opnå menneske-maskine grænseflade, høj præcision slibestift, rimeligt design af ren slibemaskine; Den anden type er den nuværende vandrette type.
Tilspændingshastighed af slibehoved. Diamantsavklinges slibning bestemmes fuldstændigt af slibehovedets fremføringshastighed, generel legeringscirkulær savklinges fremføringshastighed i 0,5 til 6 mm/s kan ikke overstige denne værdi. Det vil sige, at det skal være inden for 20 tænder i minuttet. Hvis fremføringshastigheden overstiger 20 tænder i minuttet, vil der opstå alvorlige knuder eller legeringsforbrænding, og slibeskiven vil producere konvekse og konkave overflader, hvilket vil påvirke præcisionen af ​​slibetænderne og spilde slibeskiven.