Der er tre grunde til at bruge diamantsegmenter

Diamantskæringssektionen er et skæreværktøj, der er meget udbredt i sten, beton, præfabrikerede plader, nye veje, keramik og andre hærdende og skøre materialer.

Fremstillingsmetode for diamantsavsegment

Med den hurtige udvikling af bil-, luftfarts- og rumfartsteknologi stiger kravene til materialeegenskaber og forarbejdningsteknologi dag for dag. Nye materialer såsom kulfiberforstærket plast, partikelforstærket metalmatrixkomposit (PRMMC) og keramiske materialer er blevet brugt i vid udstrækning. Disse materialer har karakteristika af høj styrke, god slidstyrke, lille termisk udvidelseskoefficient og så videre, hvilket bestemmer, at levetiden for skærende værktøjer i bearbejdning er meget kort. Udviklingen af ​​nye slidbestandige og stabile superhårde skæreværktøjer er forskningsemnet for mange universiteter, videnskabelige forskningsinstitutioner og virksomheder. Diamantsegmentet integrerer mange fremragende egenskaber, såsom mekaniske, optiske, termodynamiske, akustiske, optiske osv. Det har meget høj hårdhed, lav friktionskoefficient, høj termisk ledningsevne, lav termisk udvidelseskoefficient og kemisk inerti. Det er et ideelt materiale til fremstilling af skærende værktøjer.

 

Anvendelsesområde for diamantsavsegmenter

Hovedindholdet er som følger:

(1) Forarbejdning af ikke-jernholdige materialer, der er vanskelige at forarbejde.

Behandling af kobber, zink, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller og deres legeringer, materialet er let at klæbe til værktøjet, forarbejdning er vanskelig. Ved at bruge diamants lave friktionskoefficient og lave affinitet med ikke-jernholdige metaller kan diamantværktøj effektivt forhindre vedhæftning af metaller til skærende værktøjer. På grund af diamantens store elasticitetsmodul er skærkantsdeformationen lille, og ekstruderingsdeformationen af ​​ikke-jernholdigt metal er lille, skæreprocessen kan afsluttes under lille deformation, så bearbejdningsoverfladekvaliteten kan forbedres.

(2) Forarbejdning af ikke-metalliske materialer, der er vanskelige at bearbejde

Ved forarbejdning af ikke-metalliske materialer, der indeholder et stort antal partikler med høj hårdhed, såsom glasfiberforstærket plast, siliciumfyldmaterialer og stive kulfiber/epoxyharpikskompositter, forårsager materialernes hårde punkter alvorlig indtrængning af værktøjer, og det er vanskeligt. at bruge hårdmetalværktøj til bearbejdning, mens diamantværktøj har høj hårdhed og slidstyrke, så forarbejdningseffektiviteten er høj.

 

Effektivitet af diamantsavklinge

Stor træskæringsoperation, især spånplade, tæthedsplade, anti-dobbeltplade og anden høj kompakthed, høj hårdhed er vanskelig at behandle. Metalplade, traditionel hårdmetal savklinge skæreydelse er svær at opfylde. Den PCD integrerede diamantsavklinge er blevet det hårdeste skæreværktøj og det bedste skæreværktøj til træbearbejdning tørskæring. Dens super ydeevne og holdbare slidstyrke er kexing træbearbejdningsmaterialer. Diamantsavklinge, Vickers hårdhed 10000HV. Stærk syrebestandighed, let at passivisere skærkant, god støbekvalitet og høj slidstyrke af forarbejdet træ. Sammenlignet med hårdmetal kan skæretid for spånplader, tæthedsplade, trægulve og cement nå op på 300 timer, og maksimal skrabetid kan nå op på 4000 timer pr. Sammenlignet med hårdmetalklinge er længere levetid, forarbejdningseffektivitet og præcision de højeste kvalitetskrav.

Diamantsavklinger er meget effektive. Vi skal udnytte denne fordel fuldt ud for at forbedre produktionskapaciteten. Det vil i høj grad forbedre vores arbejdseffektivitet, hvilket er meget værdifuldt. Den aktuelle udvikling er også meget objektiv.