Sådan vælger du mellem korund og siliciumcarbid slibeskiver

Hvordan vælger man mellem korund og siliciumcarbid slibeskiver?

1. Korundslibeskiver

Korund fremstilles ved sintring af aluminiumoxid. Dens kornstruktur kan modificeres ved at tilføje forskellige oxider (såsom chrom, titanium og zirconium), hvilket resulterer i en række forskellige kvaliteter, såsom brun korund, hvid korund og krom korund, for at passe til forskellige behov.

 

1) Kernefordele:

• Fremragende sejhed: Ved slibning af høj-trækstyrke-materialer er det mindre sandsynligt, at slibekornene knækker eller splintres for tidligt, hvilket gør det muligt for dem at modstå høje slibekræfter.
• Justerbar selv-slibning: Ved at variere bindemidlet kan den selv-slibende egenskab fint kontrolleres for at opretholde en lang-slibeydelse.
• Økonomisk: Råmaterialet er rigeligt, fremstillingsomkostningerne er relativt lave, og forholdet mellem ydeevne-til-pris er højt.

 

2) Hovedapplikationer:

• Grov og kraftig-slibning: såsom rensning af stålbarrer og afgratning af støbegods.
• Generel slibning: Slibning af generelle-værktøjer såsom drejeværktøjer, boremaskiner og fræsere.
• Præcisionsslibning af kulstofstål og legeret stål: cylindrisk slibning, overfladeslibning, centerløs slibning mv.
• Slibning af høj-støbejern.

 

3) Almindelige typer:

• Brun korund: Det mest almindeligt anvendte og alsidige materiale, der bruges til ru og semi-efterbehandlingsslibning.
• Hvid korund: Lidt hårdere og mere skør, bruges til finslibning og værktøjsslibning, hvilket opnår en bedre overfladefinish.
• Krom korund: Mere sej end hvid korund, bruges til værktøjsslibning og formslibning, hvilket giver en bedre overfladefinish.

 

2. Siliciumcarbid slibeskive

Siliciumcarbid er et menneskeskabt-mineral produceret ved at reducere siliciumdioxid og kulstof i en elektrisk ovn med-høj temperatur. Den er hårdere og skarpere end korund, men også mere skør.

 

1) Kernefordele:

• Ekstrem hårdhed og skarphed: Slibekornene er meget skarpe, med lav skæremodstand og høj slibeeffektivitet.
• God termisk ledningsevne: Hjælper med hurtigt at sprede slibevarme, hvilket reducerer risikoen for termisk skade på emnet.
• Kemisk stabilitet: Modstår kemiske reaktioner med jernholdige metaller ved høje temperaturer.

 

2) Hovedapplikationer:

• Slibning og slibning af karbid: Dette er den vigtigste anvendelse for siliciumcarbid-slibeskiver (især grøn siliciumcarbid).
• Slibning af ikke-jernholdige metaller: Såsom aluminium, kobber, messing og babbitt. Korundslibeskiver tilstoppes hurtigt på grund af disse materialers bløde og duktile egenskaber, mens hårdmetalslibeskiver effektivt skærer og holder en ren overflade.
• Slibning af ikke-metalliske materialer: Skæring og slibning af glas, keramik, marmor og sten.
• Finslibning af støbejern: Især når der kræves en meget høj overfladefinish.
• Forarbejdning af materialer som gummi, læder og plast.

 

3) Almindelige typer:

• Sort siliciumcarbid: Meget alsidig, brugt til slibning af støbejern, ikke-jernholdige metaller og ikke-metalliske materialer.
• Grøn siliciumcarbid: Højere renhed, højere hårdhed og mindre skør. Specielt designet til finslibning af hårde og skøre materialer såsom hårdmetal, optisk glas og keramik.

 

 

3 Andre vigtige overvejelser

Ud over slibemiddeltypen er følgende slibeskivekarakteristika afgørende og bestemmer sammen med slibemiddeltypen slibeskivens samlede ydeevne:

1) Kornstørrelse:

• Groft korn (f.eks. 36#) bruges til grovslibning og giver høj fjernelse; finslibning (f.eks. 120#) bruges til finslibning og giver en glat overfladefinish.

 

2) Hårdhed:

• Dette refererer til styrken af ​​bindingen, der holder slibekornene. Hårde slibeskiver er velegnede til slibning af bløde materialer for at forhindre for tidlig slibning; bløde slibeskiver er velegnede til at slibe hårde materialer for at fremme selvslibning.-

 

3) Obligation:

• Forglasset binding: Den mest almindeligt anvendte, med høj styrke, varme- og korrosionsbestandighed, velegnet til en række forskellige slibeoperationer.
• Harpiksbinding: Fremragende elasticitet og polerende effekt. Anvendes til skæring, grovslibning og til at forhindre forbrændinger.
• Gummibinding: Høj styrke og elasticitet. Anvendes til styrehjul ved centerløs slibning og hjul til skæring af tynde plader.

 

4) Mikrostruktur:

Dette refererer til volumenforholdet mellem slibekorn, binding og porer.

• Tæt væv har høj slibeeffektivitet, men er tilbøjelig til varmeudvikling;
• løst væv er ikke let at tilstoppe og har en god varmeafledning og er velegnet til bløde, seje og let tilstoppede materialer.

 

 

4 Huice giver et resumé og vigtige påmindelser.

* Sikkerhed først: Uanset hvilken slibeskive du vælger, skal du udføre en akustisk inspektion før brug for at bekræfte, at den er fri for revner, og sikre, at beskyttelsesdækslet er korrekt installeret og brugt.