Kan du forklare forskellen mellem tør og våd slibning?

Tør vs. våd slibning -

Hvad adskiller de to?

 

1 tilstedeværelse (eller fravær) af en væske

• Tør slibning: Møllen indeholder kun de faste stoffer, der skal males og slibemedierne (kugler, stænger osv.). Intet vand eller anden væske tilsættes.
• Vådslibning: En betydelig mængde vand (eller lejlighedsvis en anden væske) tilsættes for at danne en opslæmning. De faste stoffer forbliver suspenderet i væsken under størrelsesreduktion.

 

2 Udstyrsatmosfære

• Tørkredsløb løber i luften. Støvopsamling, luftklassificering og undertiden er der krævet inert-gas-tæppe.
• Våde kredsløb kører i en opslæmning; Intet støv, men pumper, sumps og tykkemidler er nødvendige.

 

3 Partikelstørrelsesgrænse

• Tørre møller kan økonomisk nå ca. 5-10 um (ultrafine luft-fejede møller kan blive finere, men energien stiger kraftigt).
• Våde møller når let undermikron eller endda nano-størrelser (omrørte mediefabrikker, perlefabrikker), fordi væsken holder partikler spredt og puder påvirker.

 

4 Energiforbrug pr. Ton produkt

• Tørslibning bruger ofte 20-30 % mere energi til samme størrelsesreduktion på grund af dæmpningseffekten af luft og behovet for at evakuere bøder.
• Våd slibning er mere energieffektiv til meget fin slibning, fordi opslæmningen fungerer som et transportmedium og holder møllekøleren.

 

5varme og produktfølsomhed

• Tørre møller bliver varm; Temperaturfølsomme materialer kan forringe eller oxidere.
• Vådfræsning kører køligere og kan tæppes med inert væske (f.eks. Olie, glycol), hvis oxidation er et problem.

 

6 nedstrøms operationer

• Tørt produkt er klar til pneumatisk transport, posning eller tør klassificering.

• Vådt produkt er en opslæmning; Det kan føres direkte til en udvaskning, flotation eller filtreringskredsløb, eller det skal afvandes og tørres trin, der tilføjer omkostninger.

 

7 støv, sikkerhed og miljø

• Tør slibning genererer støv, støj og eksplosionsrisiko (især med kul, organiske stoffer eller fine metaller). Støvopsamlere og

Undertrykkelsessystemer er obligatoriske.

• Våd slibning er iboende støvfri og sænker eksplosionsrisiko, men skaber spildevand, der muligvis har brug for behandling.

 

8 slid og vedligeholdelse

• Tør slibning forårsager højere slibeslitage på foringer og medier på grund af fraværet af smørevæske.

• Våd slibning reducerer slid, men introducerer korrosionsproblemer, hvis væsken er ætsende (f.eks. Sure slurrier).

 

9 Typiske applikationer

• Tør: cement rå måltid og finish slibning, kul pulverisering til kraftværker, mineralfyldstoffer, pigmenter, korn.

• Våd: Ore Ball eller Sag Mills foran flotation eller udvaskning, keramiske glider, malingspigmenter, farmaceutiske nanosuspensioner, chokoladeraffinering.

 

Beslutningsvejledning for tommelfingerens beslutningsvejledning

- Brug for mindre end eller lig med 10 um uden nedstrøms tørringstrin? Tør er normalt billigere.

-Brug for undermikron spredning, eller processen er allerede våd (flotation, udvaskning, CIP, keramisk slip)? Våd er det logiske valg.